硼硅玻璃(BSG)作为掺杂源在TOPCon电池制造中的应用,提供了一种有效的方法来解决硼掺杂浓度问题,并简化了选择发射极的制备工艺流程。通过扩散炉将高硼表面浓度的P++层推进,我们可以精确控制硼掺杂的浓度和分布。由于没有进行氧化处理,P++层保持了高掺杂的特点,成为激光掺杂的理想源。利用硼硅玻璃作为掺杂源,结合扩散炉技术和激光掺杂工艺,我们能够在解决硼掺浓度问题的同时,简化了选择发射极的制备工艺流程。这种方法不仅提高了TOPCon电池的性能和稳定性,还降低了生产成本和能耗,为光伏行业的持续发展带来了新的可能性。TOPCon SE 设备,独特的结构设计和材料选择,确保长期稳定运行。湖北TOPCon SE光伏销售厂
1)设备操作激光器参数设定:激光功率调整、频率调整;软件制图培训,加工相关参数调整。2)设备故障排除。3)设备维护。4)工厂现场培训:设备到达现场安装调试完毕后,将组织客户现场操作员工,维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训,培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。5)设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员,培训包括设备操作维护,一般常⻅故障的分析和处理。江苏激光掺杂光伏销售厂通过TOPCon激光直掺技术,可以灵活调整生产参数,满足不同市场需求,增强企业竞争力。
设备组成
设备主要由上下料机、激光主机(含激光器)、除尘机等组成激光主机的主要部件:
1)激光器系统;
2)CCD定位系统及软件;
3)光路系统;
4)激光离线检测系统;
5)人机界面操作系统及控制程序;
6)上下料系统;
7)高速振镜扫描系统;
8)工位承载输送系统;
9)激光标记图形编辑软件系统;
10)设备基座及配套结构;
整个主机负责花篮的输送、横移、升降,硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光标记等。
1)花篮升降横移模组升降模组:由带刹⻋装置的伺服电机配合螺纹丝杆,带动花篮上下运动,刹⻋装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组:由电机驱动同步带,带动花篮平稳横向移动,用于空花篮在上下料之间转存。
2)硅片输送模组硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。皮带输送模组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成,确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。
3)对中校正机构由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动,用来导正硅片的位置,保证其位置精度。
4)硅片缓存机构由带锁紧装置的丝杠电机构成,可缓存25片硅片以上。
5)硅片抓取上下料模组
TOPCon激光SE设备主要包括以下部分:
1)上下料机:用于自动装载和卸载工件,确保生产流程的连续性。
2)激光主机:这是设备的重要组成部分,包括以下子系统:
激光器系统:产生高能激光束,为打标提供光源。
CCD定位系统及软件:使用高精度CCD相机进行图像捕捉和定位,确保打标位置的准确性。
光路系统:负责引导激光束至指定的工作区域。
激光离线检测系统:用于实时监测和调整激光的工作状态,确保打标的质量。
人机界面操作系统及控制程序:提供操作界面,使操作员可以控制设备的运行和调整参数。
3)上下料系统:自动化地处理工件的上料和下料,确保设备连续工作。
4)高速振镜扫描系统:用于快速移动激光束,实现大面积的打标。
5)工位承载输送系统:将工件从一个工作位置输送到另一个,确保打标流程的顺畅。
6)激光标记图形编辑软件系统:提供图形编辑功能,允许用户自定义打标图案。
7)设备基座及配套结构:为整个设备提供稳定的支撑,确保设备的运行精度。
TOPCon激光SE设备是一个高度集成化的系统,结合了先进的激光技术、机械系统和软件控制,为硅片的高精度打标提供了有力支持。 双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工。
供电电压;AC380V/±10%;频率;50Hz;电流;73A;温度;18-25℃;相对湿度;40-60%;厂务需求洁净压缩空气,压力;0.5-0.7Mpa;环境洁净度;优于10万级,设备附近无酸碱腐蚀性气体;重量;10000KG(激光主机+上下料机)安全⻔:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全⻔保护开关。当安全⻔保护开关打开时,设备立即停止动作处于暂停状态,激光器处于关闭状态;当安全⻔保护开关关闭时,设备处于正常生产运行状态。急停开关:当设备出现故障时,可按急停按钮,设备停止运行。TOPCon SE 设备,为光伏产业带来变革与突破。江苏TOPCon太阳能光伏厂家
通过TOPCon激光直掺技术,可以有效控制生产过程中的温度和湿度,进一步提升了电池性能。湖北TOPCon SE光伏销售厂
激光器的主要参数描述了其性能特性和技术规格,这些参数对于激光加工应用非常重要。
1.激光M2:该参数表示激光的光束质量。M2值越接近1,光束质量越好,光束越窄。≤1.2的M2值表明该激光器具有较好的光束质量和聚焦性能。
2.功率稳定性:≤2%的功率稳定性意味着激光器的输出功率非常稳定,波动很小。这有助于确保激光加工的一致性和可靠性。
3.脉冲能量稳定性:≤2%RMS的脉冲能量稳定性表示每个脉冲的能量都是相对稳定的。这有助于确保加工过程中的能量一致性,从而获得更好的加工效果。
4.光斑形状:方形光斑意味着激光能量在光斑内均匀分布,有助于提高加工质量和效率。
5.线宽:70-100um的可定制线宽范围意味着可以根据不同的加工需求调整线宽大小,实现精细或大面积的加工。
6.图形重复精度:≤±15um的图形重复精度意味着激光器能够高精度地重复加工相同的图形或模式,这对于高精度加工应用至关重要。
7.扫描速度:50m/s的扫描速度非常快,能够大幅度提高加工效率。
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